離心鑄管，指的是企業(yè)取得更加精準管理標準進行鑄件生產工藝的總稱。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術。相關于中國傳統(tǒng)社會離心鑄管工藝，離心鑄管獲的鑄件質量標準問題愈加精準，表面光潔度更好。它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力可以鑄造、離心鑄管。

　　離心鑄管又名失蠟鑄造,它的產品進行精密、凌亂、接近于一個零件后形狀，可不可以加工或很少通過加工就直接影響使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進技術工藝。

離心鑄造管中鑄造方法的選擇標準：

1****砂型離心鑄管。據統(tǒng)計，在我國乃至世界上，鑄件總產值的60%-70%采用砂型鑄造，其中70%左右采用粘土砂型鑄造。其主要原因是離心鑄管的成本比其它鑄造方法低，生產工藝簡單，生產周期短。因此，采用粘土型砂工藝生產汽車缸體、缸蓋、曲軸等鑄件。當濕模不能滿足要求時，則考慮采用粘土砂面干砂模、干砂?；蚱渌靶?。粘土濕型砂鑄件的鑄造重量可以在幾公斤到幾十公斤之間，而粘土干型鑄件的鑄造重量可以達到幾十噸。一般來說，對于大中型鑄件，可以采用樹脂自硬砂型生產鑄鐵件，也可以采用水玻璃砂型生產鑄鋼件，可以獲得精度標準、表面光滑的鑄件，但成本較高。當然，離心鑄管所產生的鑄造精度、表面光潔度、原材料的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，因此當這些性能要求較高時，應選擇其它鑄造方法，如熔模鑄造、壓鑄、低壓鑄造等鑄造等等。

圖2。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造和其他鑄造方法由于設備和模具價格高，適合大批量生產。對于小型鑄件，可采用水平分型或直線分型作為高壓成型機的生產線，為滿足高速、高精度造型線的要求，可采用冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。對于中型大型鑄件，可考慮采用樹脂砂造型和制芯。

工藝造型仍然是小批量生產大型鑄件的重要方法。工藝建模對各種雜亂的需求比較敏感，不需要很多工藝設備。水玻璃砂模、VRH法水玻璃砂模、有機酯水玻璃自硬砂模、粘土干砂模、樹脂自硬砂模、水泥砂模均可；對于單件生產的大型鑄件，凹坑成型法成本低，生產速度快。對于批量生產或長期生產的定型產品，更適合選擇多箱成型和分箱成型。雖然模具和砂箱的初始投資很高，但可以通過節(jié)省成型時間和提高產品質量來彌補

　　離心鑄管中對存在一些缺陷的鑄件進行剖析與研討：

鑄件缺陷的分析與探討是提高鑄件成品率的關鍵技術之一。